Blog

Üretim Yürütme Sistemleri – MES Nedir?

Kurumsal Kaynak Planlama (ERP) sistemleri, bir işletmede ayrı ayrı ele alınan birimleri tek bir yazılım çatısı altında toplayan ve ortaklaşa veri paylaşımını sağlayan sistemlerdir. Bir işletmenin ERP kullanması, sektöründeki en iyi uygulama örneklerini öğrenmesi ve mevcut iş süreçlerini geliştirmesi bakımından oldukça önemlidir. Diğer taraftan işletmeler, üretim süreçlerinin görüntülenebilir olması, daha hızlı yanıt verebilir ve aksiyon alabilir hale gelmek ve kapasitelerini daha doğru kullanmak idealindedir. Üretim Yürütme Sistemleri (MES), bu idealle geliştirilmiştir ve kullanılmaktadır.

Üretim Yürütme Sistemi (MES) Nedir?

Adından da anlaşılacağı gibi üretim yürütme sistemi (MES), MRP II gibi bir planlama aracından daha fazlasıdır. MES, hammaddelerin bitmiş ürünlere dönüşümünü izlemek ve belgelemek için tasarlanmış ve inşa edilmiş bir üretim aracıdır. ERP ürününü alt bileşeni olarak saha süreçlerinin bütünlüğüne katkıda bulunur.

Üretim yürütme sistemleri, gerçek zamanlı olarak tezgahlardan, makine monitörleri ve işçilerden dakikalık olarak tüm üretim bilgilerini alarak işletmedeki üretim çıktısını iyileştirmek için mevcut koşulların nasıl daha iyi duruma getirilebileceği noktasında üretim planlamacılara yardımcı olacak bilgileri sağlar.

Tezgahlardan doğrudan sinyal alınarak tezgahın tüm ana faaliyet, yan faaliyet ve duruşlarının izlenmesi, ERP ile ürün ağacı, işemri, operasyon bilgileri, özlük, kalite, planlama başlıklarında tam entegrasyon MES’in fark yaratan işlevlerindendir.

Kazanımları Nelerdir?

• Üretim döngüsü süresini azaltır.
• Veri giriş süresini azaltır veya ortadan kaldırır.
• İşlemdeki iş envanterini azaltır.
• Teslim sürelerini azaltır.
• Vardiyalar arasındaki evrak işlerini azaltır.
• Ürün kalitesini artırır.
• Kayıp evrak/planları ortadan kaldırır.
• Fabrika operasyonlarını güçlendirir.
• Müşteri hizmetlerini geliştirir.
• Beklenmeyen olaylara yanıt verir.
• Genelde operatör beyanına bağlı olarak hesaplanan üretim süreleri, duruş süreleri gerçek verilerle hesaplanır.
• Operasyon süreleri çok hassas bir şekilde hesaplanır, tezgah çalışma detayları detaylı bir şekilde görüntülenebilir.
• Operatörler sadece nedeni saptanamayan duruş nedenlerinde ayar yapma, ısıtma işlemi gibi duruş nedeni beyanında bulunabilir.
• Tezgah etkinliği, operatör performansı ve verimlilik çok hassas bir şekilde hesaplanabilir.
• Tezgahlardan gelen sinyal kesildiğinde, istenilen kişilere ERP üzerinden anlık uyarı, mail ve cep telefonuna uyarı gönderilebilir.